| |
|
|
|
В основе любой системы управления складом из линейки решений компании "Ай Ти Скан " заложен объектно-ориентированный принцип. Это означает, что все объекты и процессы с их свойствами и особенностями, которые присутствуют на реальном складе, имеют отображение в структуре системы.
Эффективность автоматизации склада зависит от степени соотвествия виртуальной модели склада и и реальной структуры и процессов автоматизируемого объекта. WMS-cистемы "Ай Ти Скан" обладают развитым инструментарием редактора топологии склада, большим количеством характеристик справочника товаров, а также поддерживают технологию дополнительных атрибутов товара и партии, которые могут влиять на принципы дальнейшей обработки конкретного товара на складе.
ТОПОЛОГИЯ СКЛАДА В WMS
 |
На склад внедряется технология адресного хранения, т.е. весь складской объем разбивается на отдельные ячейки, к которым привязываются упаковки товара, тем самым система знает ответ на вопрос "где лежит товар".
Каждая отдельная ячейка склада обладает уникальным кодом (адресом), позволяющим ее однозначно идентифицировать. В каждой ячейке по умолчанию может размещаться неограниченное количество артикулов товара, однако при необходимости в WMS могут задаваться различные правила, определяющие уникальную политику обработки для каждой товарной группы или позиции.
|
|
|
|
| |
| |
 |
  |
| |
 |
Логистическая зона
Зона приемки, зона отгрузки, зона паллетного/коробочного хранения, зона подбора, участок комплектации и упаковки, буферная зона, производственный участок, зона Товара N, зона Клиента N и т.п.
|
 |
Cтеллаж или набор ячеек напольного хранения
Поддержка различных стеллажных систем, возможность редактирования на 3D модели.
|
 |
Ячейка стеллажа или ячейка напольного хранения
Кроме основных размерных характеристик ячейки, в быстрых настройках редактора топологии WMS указывается группа АBC/XYZ, параметры «Подбор», «Хранение». |
|
| |
В систему вводится реальная физическая модель склада или складского комплекса с учетом настоящих типоразмеров и характеристик. Состояние автоматизированного склада можно просмотреть в режиме 3D с высокой степенью детализации: степень заполненности ячеек, их содержимое, разброс товара по складу и т.п.
|
| |
|
|
|
СБОРНАЯ ТАРА В WMS
 |
 |
Если на автоматизируемом складе, на паллете хранится несколько различных артикулов товара, то используется объект системы "Сборная тара".
Сборная тара, - это мобильная ячейка хранения/подбора с уникальным кодом, с которым ассоциируются хранимые на ней упаковки товара. По умолчанию в ячейке склада может размещаться неограниченное количество сборных тар.
Физическая тара (паллета, корзина, ящик и т.п.) маркируется этикеткой штрих-кода, которая используется для комментирования производимых со сборной тарой операций.
|
|
|
|
|
ИДЕНТИФИКАЦИЯ ТОВАРА В WMS
 |
 В реальности, кладовщик или грузчик выполняя манипуляции с товаром на складе, работает с упаковками товара (штука, коробка, паллета) или набором упаковок на сборной таре.
Идентификация товара в WMS-системе происходит по штрих-коду упаковки. Каждой товарной позиции в справочнике номенклатуры WMS соответствует своя уникальная иерархия упаковок. Каждой упаковке в иерархии соответствует, как минимум пара базовых штрих-кодов сформированных системой для кондиционного и бракованного товара.
Упаковки товара на автоматизированном складе маркируются этикетками штрих-кода, которые печатаются на термотрансферных принтерах штрих-кода. При необходимости учета различных уникальных свойств (срок годности, дата производства, хрупкость и т.п.) для групп упаковок (партий товара), все упаковки партии маркируются этикетками штрих-кода партии. Штрих-кода партии отличается от базового штрих-кода системы.
Существует несколько способов минимизации затрат на оклеивание упаковок товара этикетками штрих-кода при приемке на склад. Как вариант, учет товара можно вести с помощью имеющегося штрих-кода производителя.
|
|
|
|
|
УПРАВЛЕНИЕ ПЕРСОНАЛОМ В WMS
 |
 Системы управления складом от "Ай Ти Скан" являются системами реального времени. WMS в on-line режиме анализирует состояние склада и формирует задания для сотрудников склада.
Задания представляют собой информацию о маршруте (адреса ячеек) и список действий, которые сотрудник должен выполнить для успешного завершения задания. Задания могут иметь электронный формат (задание на терминал сбора данных), а также могут распечатываться на бумажных носителях (пик-листы или листы подбора).
Для комплексного управления складскими процессами на автоматизированном складе сотрудники должны быть оснащены радиочастотными терминалами сбора данных. При получении задания на терминал сбора данных сотрудник следует рекомендациям WMS и комментирует свои действия сканированием штрих-кодов объектов, с которыми выполняет манипуляции. Система контролирует правильность выполнения задания и блокирует неправильные действия с выдачей соотвествующих голосовых предупреждений.
Сотрудники с терминалами сбора данных и пользователи системы авторизуются в WMS по уникальным именем и паролем. Система определяет политику работы сотрудника на складе исходя из заданных условий (права на выполнение видов операций, права на получение заданий в указанных логических зонах, методов выполнения операций и т.д.).
Система фиксирует и персонифицирует не только операции с товаром на складе (приемка, подбор, инвентаризация и т.п.), но и действия пользователей (работа с документами, справочниками и т.п.).
Накопленная статистика позволяет анализировать работу склада или производительность персонала за указанный период времени. С помощью развитого редактора с внутренним макроязыком можно формировать различные виды отчетов.
|
|
|
|
ПРИНЦИПЫ ТЕХНОЛОГИИ И ОБЪЕКТЫ WMS
